不久前,從廣東東莞?jìng)鱽硐?,根?jù)日本中小企業(yè)部會(huì)與長(zhǎng)安鎮(zhèn)簽訂的投資合作意向,未來1年內(nèi)將有10家日本模具企業(yè)、3年內(nèi)總共有30家日本模具企業(yè)陸續(xù)進(jìn)駐。
日本的精密模具制造技術(shù)在全球處于領(lǐng)先水平。“孔雀”為何偏偏“西南飛”,看上東莞這片土地?據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)專家委員羅百輝認(rèn)為,除了日本制造業(yè)不太景氣之外,也跟中國(guó)近年來本土精密模具制造企業(yè)迅速成長(zhǎng),正在不斷打破日資企業(yè)壟斷局面有重要的關(guān)系?!吧钲谄髽I(yè)精密模具制造領(lǐng)先全國(guó),已積累了一批技術(shù)人才和管理人才。在這批高精尖人才的帶動(dòng)下,深圳企業(yè)乃至全國(guó)企業(yè)的精密制造水平正在不斷提升?!?/SPAN>
中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)曹延安認(rèn)為,我國(guó)模具行業(yè)日趨大型化,而且精度將越來越高。10年前,精密模具的精度一般為5微米,現(xiàn)在已達(dá)2~3微米。不久,1微米精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度公差就要求在1微米以下,這就要求發(fā)展超精加工。
羅百輝認(rèn)為,在電器、電子產(chǎn)品生產(chǎn)中,精密模具的質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品質(zhì)量,電子產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高反過來又會(huì)推動(dòng)精密模具制造水平的提升,這最典型的互動(dòng)關(guān)系就體現(xiàn)在中國(guó)的樂清。
據(jù)筆者了解,國(guó)內(nèi)模具界有一種說法:“大模找黃巖,精模找樂清”。為什么這么說呢?樂清位于浙江南部,區(qū)域經(jīng)濟(jì)相對(duì)發(fā)達(dá),像正泰集團(tuán)、德力西集團(tuán)等國(guó)家級(jí)集團(tuán)公司總部都在樂清市。該市的柳市鎮(zhèn)是知名的中國(guó)電器之都,虹橋是中國(guó)電子元器件制造核心基地,全國(guó)幾乎所有的家電產(chǎn)品中都有來自該地生產(chǎn)的電子元器件。
現(xiàn)在,隨著當(dāng)?shù)刂菩⒋蚧饳C(jī)、紐扣、眼鏡、制筆、低壓電器、電子接插件、鉆頭生產(chǎn)基地、汽摩配等行業(yè)的迅速發(fā)展,大大促進(jìn)了溫州樂清模具制造業(yè)的繁榮。樂清現(xiàn)有各類模具廠數(shù)千家,年產(chǎn)值達(dá)十幾個(gè)億,尤其是樂清白象、柳市及虹橋一帶,機(jī)械加工業(yè)相當(dāng)發(fā)達(dá)。其中,虹橋一帶制造的“多工位自動(dòng)級(jí)進(jìn)沖?!?,精細(xì)程度享有世界頂尖聲譽(yù),而且價(jià)格低廉,不到國(guó)際市場(chǎng)的1/10,在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上有著強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。
“中國(guó)已經(jīng)有了國(guó)產(chǎn)化的飛機(jī)(運(yùn)七、運(yùn)八)和汽車(紅旗、奇瑞),但是至今還沒有一臺(tái)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)化打印機(jī)、復(fù)印機(jī)。”羅百輝分析認(rèn)為,除核心技術(shù)外,模具制造工藝水平是最重要的制約因素。
羅百輝表示,打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、家電產(chǎn)品、汽車電子產(chǎn)品等均離不開精密模具制造,人們已經(jīng)很熟悉的打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等辦公自動(dòng)化產(chǎn)品,其金屬及塑膠零件,都屬于精密沖壓模具和精密注塑模具制造件。近兩年深圳本土企業(yè)奮起直追,已有了突破性進(jìn)展。伴隨著一批本土零部件制造加工企業(yè)的崛起,珠三角全球OA(辦公自動(dòng)化)產(chǎn)品生產(chǎn)基地的地位也日益穩(wěn)固。
據(jù)悉,珠三角一直是世界OA產(chǎn)品的重要生產(chǎn)基地,10年前的精密模具件全部由遷往珠三角的日資企業(yè)(理光、東芝、佳能、富士施樂、兄弟、柯尼卡、美能達(dá)等跨國(guó)大企業(yè))壟斷,深圳本土企業(yè)無一能涉足。如今OA產(chǎn)品中所有的精密模具制造件,均被深圳企業(yè)一一攻克。例如億和控股已成為東芝、柯尼卡、美能達(dá)最大的OA產(chǎn)品精密零部件供貨商。
羅百輝透露,精密模具的加工精度一般只有幾個(gè)微米,其精細(xì)程度是一根頭發(fā)絲的1%。深圳本土企業(yè)的制造精度已經(jīng)超越這一水平。以模具制造的平面度為例,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求模具的平面度應(yīng)是材料厚度的10%,億和可以做到8%;加工精度行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是正負(fù)
億和僅僅是精密模具加工企業(yè)的佼佼者之一。羅百輝告訴筆者,國(guó)內(nèi)近幾年已經(jīng)成長(zhǎng)起來一批本土模具制造大企業(yè),包括億和控股、深圳景紅五金制造有限公司、恒毅模具塑膠有限公司等,年銷售收入均在億元以上。這些企業(yè)已成為跨國(guó)公司產(chǎn)品生產(chǎn)鏈中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。
“我國(guó)模具業(yè)在2009年實(shí)現(xiàn)3%的增長(zhǎng),銷售額達(dá)到980億元?!敝袊?guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)武兵書日前提供的資料顯示,截至目前,我國(guó)已形成昆山、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地;寧波、黃巖、深圳、東莞、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。
武兵書同時(shí)表示,總體上,中國(guó)模具工業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家還有10~15年的差距,主要是因?yàn)槲覈?guó)還處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中低端,產(chǎn)品處于中低檔,模具工業(yè)也是如此。具體到精密模具,我國(guó)和日本、臺(tái)灣相比,仍有巨大的差距?!拔覀?nèi)砸l(fā)奮圖強(qiáng),加油追趕,以實(shí)現(xiàn)模具強(qiáng)國(guó)之夢(mèng)想?!?/SPAN>