隨著近年來中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定的增長，有著“工業(yè)之母”美譽(yù)的模具行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，特別是中國汽車工業(yè)“井噴”式的發(fā)展，為模具行業(yè)的跨越式發(fā)展提供了前所未有的機(jī)遇。中國的模具企業(yè)不但為國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展提供模具，而且大量模具實(shí)現(xiàn)出口，有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2007年，中國全年模具產(chǎn)量達(dá)到870億元，其中出口模具量達(dá)到106億元（按照7.5:1計(jì)算）。中國已出現(xiàn)了不少億元產(chǎn)值級(jí)別的模具企業(yè)，規(guī)模之大已今非昔比，而且模具行業(yè)的發(fā)展已從原來的作坊式作業(yè)方式向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化的現(xiàn)代企業(yè)模式轉(zhuǎn)變，如何通過有效的管理方式來增加效益、提升模具企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力成為每一位模具企業(yè)管理者所思考的問題。
從事模具行業(yè)管理的人員都知道，模具企業(yè)的管理不同于批量產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)，它單件式的產(chǎn)品特點(diǎn)決定了它的生產(chǎn)運(yùn)營模式，每一副模具都有它獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、不同的工藝條件和路徑、不一樣的匹配方法，如同“定制”,所以企業(yè)的管理難度大大增加，如何在形態(tài)各異模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造中找到共同的特點(diǎn)，從而形成高效率的管理辦法，進(jìn)而形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，這是每一個(gè)有志于持續(xù)發(fā)展的模具企業(yè)必須解決的問題。關(guān)于這個(gè)問題，應(yīng)該說是“仁者見仁，智者見智”，我就從自身公司的戰(zhàn)略定位和發(fā)展的角度，談?wù)勀＞咂髽I(yè)的管理，與模具界同仁分享自己的一些心得。
延鋒偉世通汽車模具有限公司（以下簡稱“模具公司”）是由延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司、上海汽車工業(yè)（集團(tuán)）總公司和美國偉世通國際控股有限公司共同投資的企業(yè)，正式成立于2006年，是一個(gè)年青的模具公司。公司的母體－“延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司”是以汽車系統(tǒng)產(chǎn)品為核心產(chǎn)品的一層次汽車零部件供應(yīng)商，母體公司目前下設(shè)九個(gè)合資子公司，是國內(nèi)技術(shù)最完備、生產(chǎn)規(guī)模最大的汽車飾件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一。公司主要產(chǎn)品有座艙系統(tǒng)（含座艙電子）、內(nèi)飾系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、外飾系統(tǒng)和座椅系統(tǒng)等。
在第十個(gè)“五年”計(jì)劃期間，國內(nèi)的汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨國際化，全球的各大汽車公司都先后進(jìn)入中國汽車市場(chǎng)，與之而來是具有強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)能力的國際零部件集團(tuán)。同時(shí)在國內(nèi)與出現(xiàn)了不少以低成本為主要競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的本地化零部件生產(chǎn)制造商，為了抗衡這來自內(nèi)外的雙重競(jìng)爭(zhēng)壓力、繼續(xù)保持國內(nèi)行業(yè)的領(lǐng)先地位，延鋒偉世通提出了兩個(gè)“三級(jí)跳”的發(fā)展戰(zhàn)略，以求進(jìn)一步的做強(qiáng)做大。而構(gòu)建完善的模具開發(fā)能力就是延鋒偉世通“做強(qiáng)”戰(zhàn)略中的重要組成部分，模具公司的成立是其戰(zhàn)略發(fā)展中的重要步驟，它將使延鋒偉世通有別于一般的產(chǎn)品制造商，逐步發(fā)展成為具有技術(shù)核心能力的系統(tǒng)開發(fā)供應(yīng)商，為實(shí)現(xiàn)最終的遠(yuǎn)景目標(biāo)－成為世界上最好的汽車零部件供應(yīng)商打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。
一個(gè)企業(yè)的建立和發(fā)展都必須解決戰(zhàn)略定位的問題，它是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，它也決定了你采取什么樣的管理模式和方法，它決定了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力形成的方向和目標(biāo)。模具公司做為延鋒偉世通“做強(qiáng)“的重要載體，它有其明確的戰(zhàn)略定位。模具能力做為產(chǎn)品開發(fā)中的一部分，它需要提供核心產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)制造、整體項(xiàng)目管理和產(chǎn)品設(shè)計(jì)支持的功能。圍繞這樣的定位，首先，模具公司必須和其他優(yōu)秀的模具公司一樣，具備強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)能力和高效的生產(chǎn)制造能力，為“做強(qiáng)”的綜合競(jìng)爭(zhēng)力打好扎實(shí)的基礎(chǔ)；其次，模具公司必須解決多品種、多數(shù)量的模具整包項(xiàng)目的整體開發(fā)問題，這就要求模具公司形成強(qiáng)大的項(xiàng)目管理能力；再次，模具公司必須為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)同步開發(fā)的并合工程提高支持，模具前期工程能力又顯得尤為重要。
延鋒偉世通模具公司的管理也是在為形成以上三大核心能力的基礎(chǔ)上實(shí)施開展的。
一、建設(shè)強(qiáng)大的模具自制能力
延鋒偉世通模具公司主要服務(wù)于集團(tuán)公司的內(nèi)外飾核心產(chǎn)品，自制模具產(chǎn)品我們就定位為大型、復(fù)雜的內(nèi)外飾零件，例如保險(xiǎn)杠、儀表板、門內(nèi)板、付儀表板、立柱等大型模具。為了確保優(yōu)質(zhì)充分的制造能力，模具公司相繼投資八百多萬美金購置全套的具備國際先進(jìn)水平的加工設(shè)備，從粗到半精、精加工、深孔加工、EDM等一應(yīng)俱全。當(dāng)然，硬件的保證僅是先進(jìn)模具公司的基礎(chǔ)，高效的管理體系和方法才是成功的保證。前面我們?cè)窒磉^模具業(yè)務(wù)的特點(diǎn)，個(gè)性化的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)成為模具設(shè)計(jì)制造上效率的絆腳石，但走標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化的道路是實(shí)行模具企業(yè)管理騰飛的必由之路，它的落腳點(diǎn)就在于人，或者說是激勵(lì)人的機(jī)制。
1、 標(biāo)準(zhǔn)化
困擾模具企業(yè)上效率的就是它本身的產(chǎn)品和業(yè)務(wù)特點(diǎn)，但仔細(xì)分析，我們也不難發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)制造中有許多共性化的東西。模具的設(shè)計(jì)，以注塑模為例，不外乎整體結(jié)構(gòu)構(gòu)思、動(dòng)定模三維、水路等內(nèi)容和步驟。我們結(jié)合汽車內(nèi)外飾產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具的設(shè)計(jì)變得更加有規(guī)律可循，如果我們?cè)倥渖先找嫦冗M(jìn)的軟件技術(shù)手段，模具的設(shè)計(jì)似乎變得標(biāo)準(zhǔn)和簡單。再看看生產(chǎn)加工，動(dòng)定模的型面加工、EDM細(xì)節(jié)加工、頂滑鑲塊的加工以及水路、油路的深孔加工，它們似乎都脫離了千形百態(tài)的產(chǎn)品特點(diǎn)，歸集于固化的內(nèi)容和步驟。所以，我們可以說模具設(shè)計(jì)制造的批量運(yùn)作是有機(jī)會(huì)的，效率的機(jī)會(huì)就存于共同的規(guī)律之中。
和其他行業(yè)一樣，標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)效率的基礎(chǔ)和前提。我們模具公司在設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)的效率提升也是基于這樣的基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)中，我們制定了統(tǒng)一的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，每一位設(shè)計(jì)工程師都應(yīng)遵循基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)和原則，從而形成標(biāo)準(zhǔn)化的平臺(tái)。有了標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，我們可以做許多效率提高的事，例如我們對(duì)零部件實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的設(shè)計(jì)，以達(dá)到共享、通用的目的，效率自然而生；人員的團(tuán)隊(duì)組合上，有了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，我們可以根據(jù)不同的項(xiàng)目時(shí)間和難度要求，采取不同的人員搭配組合，實(shí)行靈活高效的目的。在生產(chǎn)中，標(biāo)準(zhǔn)化的思想也被廣泛采用，加工模塊的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程不但可以縮短工序轉(zhuǎn)配時(shí)間，而且可以減少錯(cuò)誤。鉗工作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化可以讓模具的研配質(zhì)量恒定在一致的水平，不會(huì)出現(xiàn)變化多端的狀況，同時(shí)可以不斷培養(yǎng)和訓(xùn)練新進(jìn)員工，使其的技能持續(xù)提升。這些都是標(biāo)準(zhǔn)化思想在模具設(shè)計(jì)加工中的實(shí)際應(yīng)用，它讓我們模具公司感受到了持續(xù)有序提高的甜頭
在標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的方向是模塊化。模塊化是標(biāo)準(zhǔn)化的延伸，它是標(biāo)準(zhǔn)化的集成。模具設(shè)計(jì)有了標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)后，集成就顯得順理成章。我們還是從設(shè)計(jì)說起，根據(jù)汽車內(nèi)外飾產(chǎn)品的特點(diǎn)，我們可以對(duì)模具的相同結(jié)構(gòu)進(jìn)行歸類，升級(jí)開發(fā)軟件功能，將這些結(jié)構(gòu)進(jìn)行數(shù)據(jù)化，儲(chǔ)存起來，形成數(shù)據(jù)庫，這樣在以后的設(shè)計(jì)中，我們只需要輸入關(guān)鍵數(shù)據(jù)，整塊的模具結(jié)構(gòu)就可以用于不同的模具數(shù)據(jù)中，這就是模塊化的過程。當(dāng)然，這是一個(gè)不斷累積的過程，它無疑將為模具設(shè)計(jì)帶來高效率。在生產(chǎn)中，模塊化的思想也可以得到應(yīng)用，例如，我們可以按照模具模塊的不同，對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能劃分，讓設(shè)備的功能能夠極盡發(fā)揮，并且在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步實(shí)施自動(dòng)化，進(jìn)而大大提高生產(chǎn)加工的效率。
2、 系統(tǒng)化
模具的設(shè)計(jì)生產(chǎn)是一個(gè)不可分割的過程，往往是設(shè)計(jì)過程中已經(jīng)開始了機(jī)加工，機(jī)加工進(jìn)行中模塊研配已經(jīng)開始，你中有我、我中有你的狀況在整個(gè)模具開發(fā)的過程中一直存在，實(shí)際上模具制造是一個(gè)系統(tǒng)化的問題。如何將各個(gè)部門和分塊的功能合理整合，從而實(shí)現(xiàn)模具在成本、時(shí)間和質(zhì)量上的精益性顯得尤為重要。一副模具的設(shè)計(jì)制造是一項(xiàng)團(tuán)隊(duì)的工作，所以針對(duì)每付模具有一個(gè)有效協(xié)同的團(tuán)隊(duì)相當(dāng)重要，團(tuán)隊(duì)成員來自與計(jì)劃、工藝、設(shè)計(jì)、CAM人員、鉗工組長等，他們應(yīng)不定期的溝通信息，隨時(shí)應(yīng)變項(xiàng)目開發(fā)中的變化，按照時(shí)間和質(zhì)量要求來完成項(xiàng)目。當(dāng)然，除了人員的組合外，硬件措施的合理整合也是系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，比如如何安排自有設(shè)備的加工，如何合理利用社會(huì)資源來解決加工瓶頸問題等等。總之，模具的制造是一個(gè)系統(tǒng)化的問題，系統(tǒng)的問題我們需要由“系統(tǒng)”來保證，這里的系統(tǒng)包括兩個(gè)部分，第一個(gè)是運(yùn)營體系，模具公司采用了VDA6.4的體系架構(gòu)，利用它來規(guī)范各個(gè)環(huán)節(jié)的各自功能和相互關(guān)系，明確業(yè)務(wù)流程，確保業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)的忙而不亂；第二個(gè)部分是先進(jìn)的ERP系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將許多固化的流程IT化，更加規(guī)范，減少人為變化的因素，同時(shí)效率也大大提高，特別是在對(duì)資源的整體規(guī)劃利用上能夠達(dá)到定量、前瞻和充分的目的。延鋒偉世通模具公司也在體系初成規(guī)范的情況下，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的自動(dòng)化工程。
3、 因地制宜的激勵(lì)機(jī)制
雖然目前模具設(shè)計(jì)制造的過程已經(jīng)大范圍實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，但模具行業(yè)畢竟還是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)密集型的行業(yè)，許多結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、細(xì)節(jié)調(diào)整還是來自于負(fù)責(zé)經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)造精神的模具工程師和模具技工，所以，人力資源的建設(shè)在模具企業(yè)尤為重要。在上汽集團(tuán)，我們?cè)谕菩小叭巳顺蔀榻?jīng)營者”的活動(dòng)，它通過劃小核算單位，充分激發(fā)人員的積極性，全面提升運(yùn)營效率。它的概念和承包方式有相似之處，但不盡相同。模具公司也利用了這樣的管理理念，從鉗工區(qū)域開始試點(diǎn)推行“人人成為經(jīng)營者”的活動(dòng)，在此基礎(chǔ)上，逐步上行，對(duì)于加工、設(shè)計(jì)等重要環(huán)節(jié)實(shí)施業(yè)績和收入掛鉤的方法，激發(fā)員工的責(zé)任心和積極性。按照馬斯諾的需求理論，我們應(yīng)建立分層次的激勵(lì)機(jī)制。所以，除了將業(yè)績表現(xiàn)和個(gè)人收入緊密掛鉤外，我們還為員工建立職業(yè)生涯發(fā)展通道，使各個(gè)崗位都能實(shí)現(xiàn)流動(dòng)，例如機(jī)加工人員可以成為編程工程師、鉗工人員可以向設(shè)計(jì)人員發(fā)展等等，從而使員工的發(fā)展和企業(yè)的發(fā)展能有機(jī)地聯(lián)系起來。人的學(xué)問是最大的學(xué)問，激勵(lì)機(jī)制也需要根據(jù)發(fā)展不斷創(chuàng)新，只有打造出一支優(yōu)秀的人員隊(duì)伍，才能制造先進(jìn)優(yōu)質(zhì)的模具。
二、打造專業(yè)性項(xiàng)目管理能力
延鋒偉世通模具公司與其他的中性模具公司有所不同，我們除了自制優(yōu)良的模具外，還需要專業(yè)性管理大量的外發(fā)模具。外發(fā)模具不但數(shù)量眾多，而且品種繁多。除注塑模具外，我們還需解決發(fā)泡模、搪塑模、真空成型模、沖切模、金屬模等模具的開發(fā)。所以，以打造核心產(chǎn)品的專注精神來塑造模具公司專業(yè)性的項(xiàng)目管理能力，是模具公司的戰(zhàn)略任務(wù)。
延鋒偉世通模具公司的項(xiàng)目管理不是簡單的模具外包，它包含技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)審核、生產(chǎn)監(jiān)控、試模優(yōu)化、客戶協(xié)調(diào)、變化跟蹤等一系列專業(yè)性的內(nèi)容，它是為客戶創(chuàng)造增值的專業(yè)服務(wù)。我們的項(xiàng)目強(qiáng)調(diào)以技術(shù)和客戶服務(wù)為導(dǎo)向，既能為標(biāo)準(zhǔn)完整的高端客戶提供全程的技術(shù)跟蹤和落實(shí)，也能為原創(chuàng)性的客戶提供從技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)到項(xiàng)目跟蹤的整套服務(wù)，在為客戶創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)，我們也可以實(shí)現(xiàn)贏利。目前，模具公司承擔(dān)了對(duì)延鋒偉世通集團(tuán)所有內(nèi)外飾項(xiàng)目的模具開發(fā)，同時(shí)，我們也積極的開拓海外市場(chǎng)，無論是自制還是項(xiàng)目管理式的模具外包，都在積極地推進(jìn)。
三、建立前期模具工程能力
為了更好地服務(wù)客戶并獲取項(xiàng)目，模具公司已建立了前期模具工程的隊(duì)伍，我們可以在客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)，提早加入到前期設(shè)計(jì)，為客戶提供模具可行性分析、模流分析等CAE的工程服務(wù)，以便產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更加優(yōu)化和完善，更加有利于后期的模具設(shè)計(jì)和加工。前期工程支持更深遠(yuǎn)的意義是為模具制造周期的優(yōu)化提供了一條有效的途徑，如果能做到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)的有效并行，模具T1試模的時(shí)間將大大縮短。應(yīng)該說，前期模具工程能力具有廣闊的前景，它是模具企業(yè)向一體化延伸業(yè)務(wù)和服務(wù)的機(jī)會(huì)，這也是延鋒偉世通模具公司致力發(fā)展的方向。
以上的介紹是基于延鋒偉世通模具公司的戰(zhàn)略定位和特點(diǎn)來總結(jié)的管理概念，模具行業(yè)是投資密集型、技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)，管理在其中發(fā)揮了舉足輕重的作用，只有通過管理才能不斷增加企業(yè)效益和核心競(jìng)爭(zhēng)力，當(dāng)然不同的企業(yè)有不同的背景及定位，只有把握住自身的定位，因地制宜地實(shí)施管理辦法，才能真正的管理增效，以上想法在此拋磚引玉，供各位模具界同行參考。
