“十五”期間，我國(guó)的模具業(yè)得到快速增長(zhǎng)，年均增速達(dá)20%。2005年中國(guó)模具行業(yè)模具銷售額610億元，比上年增長(zhǎng)25%，加上20多億美元的進(jìn)口份額，中國(guó)模具市場(chǎng)容量已達(dá)800億元人民幣左右。“十一五”期間，世界制造業(yè)生產(chǎn)基地加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，中國(guó)制造業(yè)快速升級(jí)帶動(dòng)模具工業(yè)加快發(fā)展，2010年中國(guó)模具業(yè)銷售額已超出1120億元，國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝表示，2011年全球經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步回升，模具工業(yè)仍將處于穩(wěn)定發(fā)展之中，優(yōu)質(zhì)精密模具的需求將不斷上升，預(yù)計(jì)“十二五”期間，中國(guó)模具產(chǎn)值可能突破2500億。
目前，我國(guó)模具業(yè)規(guī)模位居世界前列，但大多集中在中低檔領(lǐng)域，技術(shù)水平和附加值偏低。據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)，我國(guó)制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等，仍然大量依靠進(jìn)口，模具產(chǎn)品的進(jìn)出口逆差超過(guò)10多億美元。未來(lái)拼的是產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力，國(guó)內(nèi)國(guó)外都一樣，中國(guó)模具行業(yè)要發(fā)展下去，恐怕我們企業(yè)和政府都需要在技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新上下狠工夫。羅百輝分析指出，“模具行業(yè)要注意結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展高附加值的產(chǎn)品，走精、專、強(qiáng)路線，在藍(lán)海中創(chuàng)造新的增長(zhǎng)點(diǎn)。”
日本的模具產(chǎn)能約占亞洲的20%，而模具行業(yè)人力成本中有70%以上是非核心技術(shù)人員。因此，現(xiàn)在日本模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具件轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，比如中國(guó)、東南亞地區(qū)，只在本國(guó)生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品?，F(xiàn)在日本的模具價(jià)格與1998年相比下降了20%左右，這無(wú)疑增強(qiáng)了日本模具在世界模具市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。面對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與高質(zhì)量制品的挑戰(zhàn)，羅百輝指出，中資模具企業(yè)必須在模具產(chǎn)業(yè)鏈前端的研究開(kāi)發(fā)、人才建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測(cè)以及信息服務(wù)上領(lǐng)先一步，才能使模具產(chǎn)業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)升級(jí)換代，將產(chǎn)業(yè)鏈打造得更加緊固和完善。
當(dāng)前，國(guó)際模具制造巨頭在中國(guó)投資設(shè)廠的新一輪擴(kuò)張，正如火如荼。德國(guó)海拉吉林落戶；日本豐田模具天津設(shè)廠；芬蘭貝爾羅斯公司在深圳投產(chǎn)，中國(guó)模具市場(chǎng)這塊誘人的“大蛋糕”，像磁石一樣吸引著國(guó)際模具企業(yè)的眼球。隨著全球制造業(yè)重心向中國(guó)轉(zhuǎn)移，為中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展提供了強(qiáng)大動(dòng)力，也對(duì)國(guó)內(nèi)模具制造商提出了越來(lái)越高的要求。羅百輝認(rèn)為，當(dāng)下中國(guó)模具制造企業(yè)必須著眼提高產(chǎn)品檔次和降低制造成本，實(shí)現(xiàn)從“模具大國(guó)”向“模具強(qiáng)國(guó)”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。
在當(dāng)今制造業(yè)快速發(fā)展的前提下，中國(guó)成為模具制造大國(guó)，國(guó)內(nèi)模具業(yè)得到迅猛發(fā)展，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)不僅規(guī)模龐大，而且檔次也越來(lái)越豐富。據(jù)介紹，目前，大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具為代表的高水平模具比例達(dá)到了35%以上，大型級(jí)進(jìn)模長(zhǎng)度已超過(guò)3M，汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級(jí)車整車模具；精密模具加工精度已能達(dá)到0.5微米；精密級(jí)進(jìn)模具可在2000—2500次/分鐘以上的高速?zèng)_床上使用；塑料模精度達(dá)到了微米級(jí)，適應(yīng)了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求；單套重量達(dá)120T、直徑達(dá)4米的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等；熱流道模具和氣輔模具有的已達(dá)國(guó)際水平；在CAD/CAM技術(shù)得到普及的同時(shí)，CAE技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣，CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)得到發(fā)展，并取得較好成果；模具新結(jié)構(gòu)、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，專利數(shù)量增多。
多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要求和壽命要求極高，主要為IT電子信息產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體精密組件、端子連接器、手機(jī)外殼等配套。羅百輝分析認(rèn)為，IT模具在國(guó)內(nèi)已有相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)，并已引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到世界水平，但大部分企業(yè)仍有一定差距，總量也供不應(yīng)求，進(jìn)口較多。對(duì)于為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳100以上及間隙0.2MM以下的引線框架配套、為精度5MM以上的精密微型連接件配套、為直徑1.6MM以下的微型馬達(dá)鐵芯配套及為顯像管和電子等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重。羅百輝表示，今后模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)是既能滿足大量需要，又有較高技術(shù)含量，特別是目前國(guó)內(nèi)尚不能自給、需大量進(jìn)口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具，另外由于我國(guó)的模具產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上占有較大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，出口前景好的模具產(chǎn)品也將成為發(fā)展的重點(diǎn)。
