亚洲无日韩码精品,裸体女人高潮毛片,国产精品一区二区太大了,国产免费自拍视频在线观看,japanxxxxhd videos12,国产草莓精品国产av片国产,国产AV蜜芽一区二区三区,国产综合无码一区二区辣椒
 
當(dāng)前位置: 首頁 » 資訊 » 熱點新聞 » 正文

塑料模具面臨挑戰(zhàn) 受四大因素制約現(xiàn)狀堪憂

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-12-23  作者:ICARV

 

    塑料模具發(fā)展面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)

 

    目前,我國的塑料消費量已居世界首位,但人均消費量僅為工業(yè)發(fā)達(dá)國家的1/7,為工業(yè)中等發(fā)達(dá)國家的1/4,這一方面反映出我們存在的差距,另一方面也展現(xiàn)了我國塑料工業(yè)和塑料模具產(chǎn)業(yè)巨大的發(fā)展空間。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝介紹,我國對模具需求旺盛的行業(yè)包括航空航天、國防軍工、軌道機(jī)車、工程機(jī)械等行業(yè),尤其是總投資達(dá)2200億元的京滬高鐵項目、超過300億元投資規(guī)模的大飛機(jī)項目等,都會給塑料模具行業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。羅百輝表示,我國塑料模具業(yè)的發(fā)展必須依托國家重點建設(shè)工程,大力發(fā)展精密注塑模具、覆蓋件模具和大型注塑模具;同時通過加快企業(yè)兼并重組和產(chǎn)品更新?lián)Q代,縮小與發(fā)達(dá)國家間的距離,使我國的塑料模具業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

 

    四大因素制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展

 

    近年來,我國塑料模具工業(yè)發(fā)展迅速,體現(xiàn)在產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高,制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的先進(jìn)水平相比,依然存在不小的差距。

 

    1、受制于模具鋼材產(chǎn)品升級

 

    國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝日前表示,隨著全球經(jīng)濟(jì)回升,模具工業(yè)快速發(fā)展,今年全年模具產(chǎn)業(yè)可實現(xiàn)較高增長,2011年模具工業(yè)將處于穩(wěn)定發(fā)展之中,預(yù)計將有18%以上的增長,因此模具行業(yè)對鋼材的需求總量也將繼續(xù)有所上升。

 

    羅百輝指出,模具行業(yè)是鋼鐵行業(yè)穩(wěn)定的用戶,而且是對鋼鐵產(chǎn)品升級的主要推動者,模具產(chǎn)業(yè)升級在一定程度上受制于高檔鋼材的品種、質(zhì)量和服務(wù)。

 

    國外模具鋼的生產(chǎn)80%以上采用真空精煉和電渣重熔生產(chǎn),鋼材的純度和等向性高,而國內(nèi)通過電渣重熔生產(chǎn)的模具鋼所占份額很少,大約1/10。國外發(fā)達(dá)國家的模具鋼成材率在85%~90%,而國內(nèi)成材率僅為70%。我國列入國家標(biāo)準(zhǔn)中的塑料模具鋼僅為3Cr2Mo3Cr2MnNi。國外常用的塑料模具鋼已形成較完整的系列,如美國塑料模具鋼有7個鋼號,形成完整的P系列;日本日立金屬公司有15個鋼號。我國塑料模具用鋼的隨意性較大,80%使用碳鋼和40Cr鋼。對于復(fù)雜、精密模具,為避免熱處理變形,一般在退火態(tài)、正火態(tài)或調(diào)質(zhì)態(tài)加工使用,因此壽命僅為國外同類模具的1/10~1/2。國內(nèi)汽車塑料模具企業(yè)大多愿意選用德國、日本、瑞典三大系列的模具鋼,但是在國內(nèi)購買歐洲模具鋼材,價格往往高出30%~40%,嚴(yán)重影響了國內(nèi)模具的競爭力。

 

    一是希望加快發(fā)展高端模具所需的優(yōu)質(zhì)特種鋼材。如超臨界和超超臨界火電設(shè)備所需的耐高溫高壓鋼材,大型模具機(jī)床設(shè)備所需的高強(qiáng)度鋼材,高檔軸承裝置所需的優(yōu)質(zhì)軸承鋼,高檔沖壓模具所需的優(yōu)質(zhì)模具鋼等。

 

    二是提高鋼材質(zhì)量。近年來鋼鐵行業(yè)加強(qiáng)了自主創(chuàng)新步伐,發(fā)展了一些新產(chǎn)品,如電機(jī)、風(fēng)葉模具急需的優(yōu)質(zhì)矽鋼片。但一定要保證其性能一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性,否則有關(guān)企業(yè)不敢用。

 

    三是要共同構(gòu)建利共贏的客戶關(guān)系。模具企業(yè)與鋼鐵企業(yè)互為上下游,在自主創(chuàng)新中有共同的體驗和感受。希望雙方能換位思考,設(shè)身處地地為對方著想,著眼長遠(yuǎn),為盡快實現(xiàn)我國高端裝備自主化、也為盡快實現(xiàn)我國高端鋼材自主化而相互支持、共同努力。

 

    2、受制于模具標(biāo)準(zhǔn)化程度

 

    汽車模具已進(jìn)入專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化階段。汽車模具基本是由專業(yè)的模具制造商提供,模具商品化率在70%以上,還有許多專門生產(chǎn)模具標(biāo)準(zhǔn)件的企業(yè),汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件多達(dá)幾百種,如德國、日本模具的標(biāo)準(zhǔn)化率可達(dá)85%。國內(nèi)模具企業(yè)大型模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度約為25%~30%。模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度已成為制約國內(nèi)模具制造周期的瓶頸之一,也影響了國內(nèi)模具的競爭力,

 

    3、受制于模具精度、壽命和制造周期

 

    日本的汽車模具精度可達(dá)0.02mm,塑料模分模面的精度控制在0.01mm,而國內(nèi)汽車模具的品牌企業(yè),汽車模具精度控制在0.03~0.05mm;塑料模分模面配模精度在0.03mm左右。德國的模具制造周期在2~20天,備料4~5天,試模2~3天。日、韓的模具周期要求2周,原因是他們有專門的模具配件城,滑塊、頂桿、澆口套組件等均可買到,國內(nèi)配件標(biāo)準(zhǔn)化做不到,一些零件的加工精度也達(dá)不到要求。

 

    4、受制于企業(yè)管理創(chuàng)新水平

 

    企業(yè)員工整體素質(zhì)方面,德國、日本模具企業(yè)絕大多數(shù)員工是大學(xué)畢業(yè)或經(jīng)過專門訓(xùn)練的,至少有10年的工作經(jīng)驗,模具企業(yè)技術(shù)人員比例很高,多數(shù)企業(yè)在25%以上,有些在50%以上,不少企業(yè)的職工往往可以在技術(shù)與生產(chǎn)崗位上互換。國內(nèi)模具企業(yè)的員工缺乏高新加工技術(shù)的培訓(xùn)和高端數(shù)控機(jī)床操作技能的培訓(xùn),在某種程度上這也影響了高端設(shè)備的利用率。模具企業(yè)技術(shù)人員比例偏低,多數(shù)企業(yè)15%~20%之間,且綜合開發(fā)能力較低。此外,德、日企業(yè)對新產(chǎn)品開發(fā)很重視,模具廠經(jīng)常會與材料廠商、產(chǎn)品廠商共同開發(fā);注塑機(jī)廠會與材料廠商共同研發(fā)新機(jī)型;名牌塑料供應(yīng)商會與名牌汽車公司聯(lián)合研制以塑代鋼的新產(chǎn)品。這種強(qiáng)強(qiáng)合作,使企業(yè)具有很強(qiáng)的研發(fā)能力。我國企業(yè)在創(chuàng)新、研發(fā)能力上差距更大。

 

 

中華壓鑄網(wǎng)

線上服務(wù):資訊,訂單,人才,行業(yè)報告

線下服務(wù):會展,考察,培訓(xùn),技術(shù)咨詢

ID:cndcyz

中華壓鑄網(wǎng)公眾號

國內(nèi)壓鑄行業(yè)頗具影響力一站式服務(wù)平臺

 
[ 資訊搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告訴好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 違規(guī)舉報 ]  [ 關(guān)閉窗口 ]

 
0條 [查看全部]  相關(guān)評論

 
推薦圖文
推薦資訊
點擊排行
 
網(wǎng)站首頁 | 關(guān)于我們 | 付款方式 | 使用協(xié)議 | 聯(lián)系方式 | 網(wǎng)站地圖 | 網(wǎng)站留言 | 廣告服務(wù) | RSS訂閱